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| 產(chǎn)品名稱： |
拼板膠 |
| 產(chǎn)品價格： |
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| 產(chǎn)品規(guī)格： |
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詳細(xì)描述：
雙組分拼板膠
用 途：
用于木材與木材的膠合，特別適用于以下產(chǎn)品：
●集成材﹑拼板 ●防火板貼面
●木片貼面 ●三層復(fù)合地板
●指接 ●實木門﹑模壓門
●實木家具 ●木制工藝品
特 性：
優(yōu)良的耐水﹑耐候性，極高的膠合強(qiáng)度，干燥速度快，韌性好，耐沖擊。
性 能：
耐水﹑耐候﹑可通過日本農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ JAS ）測試，強(qiáng)度等級為最高級別 D4 級。
技術(shù)參數(shù)：
使用量：100-180g/㎡
配比： 乳膠：固化劑 =100 ： 15
粘度： 主劑： 8000-12000CP/20 ℃，固化劑：200-300 CP/20 ℃
固體含量： 50% ± 2
PH 值： 7-8
儲存期：在 30 ℃以下，拼木膠可存放 1 年，固化劑只要密封好，可存放 1 年。
使用溫度： 5 ℃以上
儲存溫度： 0 ℃以上，切勿受凍。
木材含水率： 8-12%
曝放時間：小于 1 分鐘
加壓時間：冷壓： 5 ℃ -15 ℃ 至少 40 分鐘
15 ℃ -30 ℃ 至少 30 分鐘
30 ℃以上 至少 15 分鐘
熱壓： 數(shù)分鐘
高頻： 0.5-2 分鐘
壓力：軟木 6 公斤 / 平方厘米，硬木 10-15 公斤 / 平方厘米。
成膜性：好，膠膜柔軟透明﹑無色。
固化時間： 1 小時后拆夾， 3-5 小時的固化。
操作要求：
１、木材含水率應(yīng)在 8-12% 之間，過高或過低均會影響膠合質(zhì)量。
２、木材膠合面應(yīng)光滑﹑平整﹑不翹曲。
３、拼板前，請先將其他準(zhǔn)備工作做好，然后再配置膠水。
４、配置膠水時﹑配比一定要正確，應(yīng)使用計量過的容器，如帶刻度的量筒﹑量杯或事先量好的成比例的一對容器。
５、膠與固化劑混合時，應(yīng)攪拌均勻。
６、膠水配好后，請在膠的活性期內(nèi)用完。本膠的活性期（膠與固化劑混合后能繼續(xù)使用的保存時間稱為活性期）為 2 小時 /25 ℃左右，夏季氣溫較高，活性期稍短，反之則活性期稍長，所以請注意氣溫變化。因此操作時應(yīng)根據(jù)用量調(diào)配，并在 2 小時內(nèi)
完，以免浪費(fèi)。
７、膠混合后，可能會冒氣泡或略微脹大，均屬正�，F(xiàn)象，可繼續(xù)使用。
８、膠水可以預(yù)熱至 50-60 ℃﹑使膠的粘度降低。充分滲透進(jìn)木微孔中，使膠的粘結(jié)效果更好。
９、涂膠應(yīng)均勻適量，要求雙面涂膠。
１０、涂膠操作時間應(yīng)適當(dāng)，時間過長，膠合強(qiáng)度會下降。
１１、涂膠后不能曝放過久，否則膠合強(qiáng)度會下降。
１２、加壓時，壓力要足夠，但不能過大，應(yīng)適中，加壓要均勻。軟木為 6KG/ c ㎡，硬木為10-15KG/c㎡ 。
１３、要保證足夠的加壓時間，達(dá)到最低加壓時間后可卸壓，等到膠水完全干透即可加工。一般要放置２４小時以上才能加工。
１４、固化時間控制稍慢些，其粘結(jié)強(qiáng)度會更大，反之，粘結(jié)強(qiáng)度減小。
１５、請在 0 ℃以上運(yùn)輸﹑儲存，切勿受凍。拼板工段最好在 10 ℃以上，最低不得低于 5 ℃。儲存﹑使用溫度過低會導(dǎo)致膠的
質(zhì)量不穩(wěn)或脫膠。
１６、防止固化劑與水﹑空氣接觸。否則固化劑與水反應(yīng)后會失效。
１７、涂膠工具應(yīng)及時清洗，手或皮膚接觸到膠時請用水及時清洗。
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